Περισσότερο μολυβδαίνιο καταναλώνεται ετησίως από οποιοδήποτε άλλο πυρίμαχο μέταλλο.Τα πλινθώματα μολυβδαινίου, που παράγονται με τήξη ηλεκτροδίων P/M, εξωθούνται, κυλίονται σε φύλλο και ράβδο και στη συνέχεια έλκονται σε άλλα σχήματα προϊόντων ελαιοτριβείου, όπως σύρμα και σωλήνες.Αυτά τα υλικά μπορούν στη συνέχεια να αποτυπωθούν σε απλά σχήματα.Το μολυβδαίνιο επεξεργάζεται επίσης με συνηθισμένα εργαλεία και μπορεί να συγκολληθεί με τόξο βολφραμίου και δέσμη ηλεκτρονίων ή να συγκολληθεί με συγκόλληση.Το μολυβδαίνιο έχει εξαιρετικές ηλεκτρικές και θερμοαγωγικές ικανότητες και σχετικά υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.Η θερμική αγωγιμότητα είναι περίπου 50% υψηλότερη από αυτή του χάλυβα, του σιδήρου ή των κραμάτων νικελίου.Κατά συνέπεια, βρίσκει ευρεία χρήση ως ψύκτρες.Η ηλεκτρική του αγωγιμότητα είναι η υψηλότερη από όλα τα πυρίμαχα μέταλλα, περίπου το ένα τρίτο αυτής του χαλκού, αλλά υψηλότερη από το νικέλιο, την πλατίνα ή τον υδράργυρο.Ο συντελεστής θερμικής διαστολής του μολυβδαινίου απεικονίζεται σχεδόν γραμμικά με τη θερμοκρασία σε ένα ευρύ φάσμα.Αυτό το χαρακτηριστικό, σε συνδυασμό θα αυξήσει τις ικανότητες αγωγιμότητας της θερμότητας, εξηγεί τη χρήση του σε διμεταλλικά θερμοστοιχεία.Έχουν επίσης αναπτυχθεί μέθοδοι ντόπινγκ σε σκόνη μολυβδαινίου με αργιλοπυριτικό κάλιο για να ληφθεί μια μη κρεμασμένη μικροδομή συγκρίσιμη με αυτή του βολφραμίου.
Η κύρια χρήση του μολυβδαινίου είναι ως παράγοντας κράματος για κράματα και χάλυβες εργαλείων, ανοξείδωτους χάλυβες και υπερκράματα βάσης νικελίου ή κοβαλτίου για αύξηση της θερμικής αντοχής, σκληρότητας και αντοχής στη διάβρωση.Στις ηλεκτρικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες, το μολυβδαίνιο χρησιμοποιείται σε καθόδους, στηρίγματα καθόδου για συσκευές ραντάρ, καλώδια ρεύματος για καθόδους θορίου, ακραία καπέλα μαγνητρόν και μαντρέλια για την περιέλιξη νημάτων βολφραμίου.Το μολυβδαίνιο είναι σημαντικό στη βιομηχανία πυραύλων, όπου χρησιμοποιείται για δομικά μέρη υψηλής θερμοκρασίας, όπως ακροφύσια, μπροστινά άκρα επιφανειών ελέγχου, πτερύγια στήριξης, αντηρίδες, κώνους επανεισόδου, ασπίδες ακτινοβολίας θεραπείας, ψύκτες θερμότητας, τροχούς στροβίλου και αντλίες .Το μολυβδαίνιο ήταν επίσης χρήσιμο στις βιομηχανίες πυρηνικής, χημικής, γυαλιού και μεταλλοποίησης.Οι θερμοκρασίες συντήρησης, για κράματα μολυβδαινίου σε δομικές εφαρμογές τόξου, περιορίζονται στο μέγιστο περίπου 1650°C (3000°F).Το καθαρό μολυβδαίνιο έχει καλή αντοχή στο υδροχλωρικό οξύ και χρησιμοποιείται για όξινη εξυπηρέτηση σε βιομηχανίες χημικών διεργασιών.
Κράμα μολυβδαινίου TZM
Το κράμα μολυβδαινίου με τη μεγαλύτερη τεχνολογική σημασία είναι το υψηλής αντοχής, υψηλής θερμοκρασίας κράμα TZM.Το υλικό κατασκευάζεται είτε με διεργασίες P/M είτε με χύτευση τόξου.
Το TZM έχει υψηλότερη θερμοκρασία ανακρυστάλλωσης και υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα στο δωμάτιο και σε υψηλές θερμοκρασίες από το μη κράμα μολυβδαίνιο.Επιδεικνύει επίσης επαρκή ολκιμότητα.Οι ανώτερες μηχανικές του ιδιότητες οφείλονται στη διασπορά πολύπλοκων καρβιδίων στη μήτρα του μολυβδαινίου.Το TZM είναι κατάλληλο για εφαρμογές θερμής εργασίας λόγω του συνδυασμού υψηλής θερμικής σκληρότητας, υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και χαμηλής θερμικής διαστολής σε χάλυβες θερμής εργασίας.
Οι κύριες χρήσεις περιλαμβάνουν
Ένθετα μήτρας για χύτευση αλουμινίου, μαγνησίου, ψευδαργύρου και σιδήρου.
Ακροφύσια πυραύλων.
Κορμιά μήτρας και γροθιές για καυτή στάμπα.
Εργαλεία για την κατεργασία μετάλλων (λόγω της υψηλής αντοχής στην τριβή και τη φλυαρία του TZM).
Θερμικές ασπίδες για κλιβάνους, δομικά μέρη και θερμαντικά στοιχεία.
Σε μια προσπάθεια να βελτιωθεί η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία των κραμάτων P/M TZM, έχουν αναπτυχθεί κράματα στα οποία το καρβίδιο του τιτανίου και του ζιρκονίου αντικαθίστανται από το καρβίδιο του αφνίου.Τα κράματα μολυβδαινίου και ρηνίου είναι πιο όλκιμα από το καθαρό μολυβδαίνιο.Ένα κράμα με 35% Re μπορεί να τυλιχτεί σε θερμοκρασία δωματίου με μείωση του πάχους περισσότερο από 95% πριν από τη ρωγμή.Για οικονομικούς λόγους, τα κράματα μολυβδαινίου-ρηνίου δεν χρησιμοποιούνται ευρέως στο εμπόριο.Για καλώδια θερμοστοιχείου χρησιμοποιούνται κράματα μολυβδαινίου με 5 και 41% Re.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-03-2019